設備試運行的步驟及內容:
一般中小型單體設備如機械加工設備,可只進行單機試車后即可交付生產。對復雜的,大型的機組、生產作業線等,特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續生產的企業,必須進行單機、聯動、投料等試車階段。
試運行一般可分為準備工作、單機試車、聯動試車、投料試車和試生產四個階段來進行。前一階段是后一階段試車的準備,后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進行。
大型項目設備試運行的順序,要根據安裝施工的情況而定,但一般是公用工程的各個項目先試車,然后再對產品生產系統的各個裝置進行試車。試運行中,應堅持下述的步驟:(1)先無負荷到負荷。(2)由部件到組件,由組件到單機,由單機到機組。(3)分系統進行,先主動系統后從動系統。(4)先低速逐級增至高速。(5)先手控、后遙控運轉,最后進行自控運轉。
2.設備試運行過程的質量控制
監理工程師應參加試運行的全過程,督促安裝單位做好各種檢查及記錄,如:傳動系統、電氣系統、潤滑、液壓、氣動系統的運行狀況,試車中如出現異常,應立即進行分析并指令安裝單位采取相應措施。